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一種低回彈、高早強型無堿液體速凝劑及其制備方法
發布時間:2019.07.10 新聞來源:貴州石博士科技有限公司 瀏覽次數:

速凝劑百分比濃度如無特別說明均為質量百分比濃度。實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施,給出了實施例1~5低回彈、高早強型無堿液體速凝劑及比較例的原料配方如:

將實施例1-5的制備每種速凝劑分別以占水泥重量的4-5%的量加入水泥凈漿或水泥砂漿試樣中,依照GB/T35159-2017《噴射混凝土用速凝劑》的標準測試凝結時間與抗壓強度,該標準要求的性能指標見表3。堿含量測試按GB/T8077-2012《混凝土外加劑勻質性試驗方法》執行。以比較例及國外性能較先進的無堿速凝劑(MEYCO SA160)為對照例,以未加任何速凝劑為空白。

水泥凈漿凝結時間測試配比為:基準水泥:水=400:140。

水泥砂漿抗壓強度測試配比為:基準水泥:標準砂:水=900:1350:450。

以上水包括速凝劑中的水,配制時用水量應根據實測速凝劑固含量扣除速凝劑中的水。

表3摻無堿速凝劑水泥凈漿及硬化砂漿的性能要求

表4本發明產品相關性能檢測結果

測試結果如表4所示,各實施例堿含量均小于1%,屬于無堿型速凝劑。根據GB/T35159-2017的標準分析,本發明制備的無堿速凝劑摻量在4%時能滿足標準。另外,本發明制備的無堿速凝劑的特點是強度高,如實施例5中,砂漿1d強度高達21.8MPa,28d強度比高達122%,90d抗壓強度保留率達109%。在比較例中,所制備的速凝劑凝結時間最短,但1d強度最低,這是因為比較例中Al源引入過多而S源數量不足,大量的Al源可以實現水泥的快速凝結,但S源的不足導致水泥早期水化形成鈣礬石數量減少,少量的鈣礬石會覆蓋水泥顆粒表面阻礙了水泥顆粒繼續水化。而作為對照例,商購的無堿速凝劑MEYCO SA160摻量高達8%才能滿足標準要求。相比之下,本發明制備的無堿速凝劑摻量更低、強度更高,說明本發明制備的無堿速凝劑凝結時間和強度性能上優于國外同類產品(對照例)。

試驗例2、檢測本發明無堿液體速凝劑使用時的噴射回彈率

回彈率試驗方法按JGJ/T372-2016《噴射混凝土應用技術規程》中附錄G提及的方法執行。試驗時本發明各實施例及比較例產品按5%的摻量添加至混凝土中,對照例按9%的摻量添加至混凝土中。試驗結果如表5所示。表5顯示,本發明無堿液體速凝劑在實際使用中,最低回彈率僅為9.2%,對照例作為國際先進的產品,回彈率高達17.4%。這說明本發明產品可以大幅度降低噴射混凝土回彈率,可以為工程施工時節省大量混凝土材料,經濟效益顯著,具有明顯的推廣應用價值。